成功事例

HONHAMN × 成功企業 AIスマートスポーツ製品設計開発の新たな標準を確立！台湾


S社と共同開発したAIスマート発球機は、まさに革新的な製品です！彼らの製品に対する情熱と細部へのこだわりは、新世代ブランドの品質追求を体現しており、私たちは心から敬意を表します。HONHAMNは、彼らの夢を実現するパートナーになれたことを光栄に思います！

HONHAMNの強み：専門性・革新・共創

機構設計の最適化

HONHAMNは、プラスチック外装の機構設計において、豊富な経験とコンピューター解析技術を活用し、構造強度評価と最適化提案を行いました。補強リブや支柱の調整、適切な材料の選定を通じて、強度を確保しつつ軽量化を実現し、材料コストを削減しました。

プラスチック金型の最適化

金型製造においては、HONHAMNの豊富な生産経験を活かし、金型構造、射出成形、二次加工を総合的に最適化しました。高度な精密加工設備やUG、モールドフロー解析などの最新技術を駆使し、潜在的な問題を事前に予測・解決することで、量産効率を向上させています。

設計最適化によるメリット

  • 製品の外観と品質向上
    構造設計とモールドフロー解析の組み合わせにより、製品の外観品質と寸法精度を向上。
    • 事例: 細長い形状の部品において、モールドフロー解析で歪み指数が高かったため、補強リブの追加とゲート位置の調整を行い、ソフトウェアで補正。量産時に変形率を大幅に低減。
  • 生産効率向上とコスト削減
    設計から組立までの最適化により、製造コストを抑えながら生産スピードを向上。
    • 事例: センサーや精密部品を多く搭載する機器において、プラスチック部品にギア、マグネット、ベアリングを組み込む二次加工が必要。加工スペースを考慮した設計と外部部品の規格統一により、効率を向上させ、組立ミスを防止。不良率を大幅に削減。
  • 耐久性と信頼性の向上
    使用条件に応じた最適な材料を選定し、製品の精度と耐久性を向上。
    • 事例: 8字型のモーターマウントとボールトラックは、2つの高回転モーターを支え、数十万回の発球負荷に耐える必要があるため、寸法公差の厳格な管理が求められた。初期設計の大幅な最適化に加え、実際の使用フィードバックを反映し、より適した材料を提案。結果として、寸法精度を向上させ、部品寿命を大幅に延長。
  • ユーザー体験の向上
    機構設計の最適化と人間工学を取り入れることで、量産効率と歩留まりを改善。
    • 事例: 当初の設計では多数のネジを使用して組み立てを行っていたが、HONHAMNは機構を最適化し、強度を維持しつつクリップ構造やネジ位置の統合を実施。組立部品を減らし、生産工程を簡素

HONHAMNは、S社のような革新精神を持つお客様との協業を楽しみにしています。共に高品質な製品を創り、スマートスポーツ技術の発展に貢献していきましょう！


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